Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


- - 2

Найдено совпадений - 3479 за 1.00 сек.


РП 1156. АПС ОП ПИ Система автоматической пожарной сигнализации, система оповещения о пожаре и система мониторинга помещений магазина | AutoCad
Общая часть.
Раздел I. Автоматическая пожарная сигнализация.
Раздел II. Система оповещения о пожаре.
Раздел III. Система мониторинга.

В качестве приемно-контрольного прибора пожарной сигнализации применен прибор отечественного производства «Тирас-4П.1», выпускаемый предприятием ООО «Тирас-12».
Электропитание прибора «Тирас-4П.1» осуществляется от сети переменного тока напряжением 220В, частотой 50Гц.
Для резервного электропитания предусматривается установка в приёмно-контрольный прибор аккумуляторной батареи, ёмкостью 7,0 Ач, устанавливаемый в ППК.
В качестве устройств оповещения используются:
оповещатель «ОС» (пр-во ООО «Тирас-12» - Украина);
сирена «Трель-12» (пр-во ООО «Алай» - Украина);
Ручное включение системы ОП осуществляется ручным пожарным извещателем типа ИПР-1.
Для сетей оповещения используется провод типа JE-H(St)H...Bd FE180/E30.
Электропитание системы ОП осуществляется от источника постоянного тока напряжением от 12,0 В (ППКП «Тирас-4П.1» применяемый в системе АПС).
В качестве модуля цифрового GSM-автодозвона встроенного в. ППКП «Тирас-4П.1» выпускаемый предприятием ООО «Тирас-12» (Украина).
Модуль цифрового GSM-автодозвона МЦА-GSM обеспечивает прием извещений от ППКП в протоколе Contact ID и передачу извещений по каналу передачи данных (CSD) операторов мобильной связи стандарта GSM 900/1800 на ПЦПН.
Электропитание модуля осуществляется от ППКП «Тирас-4П.1» применяемого в системе АПС.

Общие данные АПС, ОП, ПИ.
Структурная схема АПС, ОП, ПИ.
План расположения сетей АПС, ОП, ПИ. План на отм. 0.000.
Дата добавления: 05.10.2016
РП 1157. ГПВ Внутрішнє газопостачання житлового будинку у Волинської області | AutoCad
Помещения объекта расположены на 1-м этаже жилого многоэтажного здания. Высота помещений до 3,5 м. На объекте есть система принудительной вентиляции. Рабочие температуры +18 - +25 С. На объекте нет помещения пожарного поста (диспетчерской или другого специального помещения с круглосуточным нахождением дежурного персонала), поэтому согласно п.7.2.24 ДБН В.2.5-56:2014 прибор приёмно-контрольный (ППК) устанавливается в металлическом боксе под ключ в помещении «5». Данное помещение телефонизировано, имеет искусственное и естественное освещение. В качестве источника аварийного освещения используется светильник типа Delux со встроенным аккумулятором, обеспечивающий автоматическое переключение на резервное питание при отсутствии напряжения 220 В. 2.1. Все оборудование, применяемое в настоящем проекте, сертифицировано для применения в Украине.
1 Загальні дані
2 Загальні дані
3 План вводу газопроводу М 1:500. Вузол "1".
4 План газопостачання М 1:100. Схема газопроводів
5 Схема обв'язки комбінованого будинкового регулятора тиску газу "FE-10" і лічильника газу мембранного типу "САМГАЗ G4 RS/2001-22 з номінальною температурою директивного приведення 0 °С" в металевій шафі з вентиляційни- ми отворами на опорі під накриттям на межі земельної ділянки з вільним дос- тупом представника оператора ГРМ до першого відключаю чого пристрою
6 Розгортка димових та вентиляційних каналів. Вузол "1"
7 Схема установки парапетного котла"Ariston-24"
Дата добавления: 07.10.2016
РП 1158. ЭО Електроосвітлення - Капітальний ремонт будівлі службового корпусу 4 поверху | AutoCad
Проектом передбачено внутрішнє газопостачання житлового будинку з будівництвом газопроводу-вводу до від точки приєднання до житлового будинку та встановленням газових приладів: котел "Ariston-24" парапетного типу в приміщенні кухні, ПГ-4 в приміщенні кухні. Розрахункова максимальна витрата газу складає 4,67м³/год. Для комерційного обліку витрат газу необхідно встановлено вузол обліку природного газу на базі побутового лічильника газу мембранного типу "САМГАЗ G4 RS/2001-22 з номінальною температурою директивного приведення 0 С" в металевій шафі з вентиляційними отворами на опорі під накриттям на межі земельної ділянки (балансової належності) з вільним доступом представника оператора ГРМ до першого відключаючого пристрою. Виробник лічильника газу: ТОВ "САМГАЗ" м. Рівне ТУ У 33.2-31299504-001:2008. Основні технічні характеристики лічильника: мінімальна витрата газу Qmin=0,04м3/год., номінальна витрата газу Qnom=4,0м3/год., максимальна витрата газу Qmax=6,0м3/год.
Загальні дані
План розташування електроустаткування і прокладка освітлювальних мереж. 1-й поверх
План розташування електроустаткування і прокладка освітлювальних мереж. 2-й поверх
План розташування електроустаткування і прокладка освітлювальних мереж. 3-й поверх
План розташування електроустаткування і прокладка освітлювальних мереж. 4-й поверх

Робочі креслення виконані на підставі технологічних і будівельних завдань та відповідно до вимог ДБН.В.2.5-23: 2010 "Проектування електрообладнання об'єктів цивільного призначення" та ДНАОП 0.00-1.32-01 "Правила будови електроустановок. Електрообладнання спеціальних установок".
Освітленість приміщень прийнята згідно з ДБН. В.2.5-28-2006 "Природне і штучне освітлення".
Дата добавления: 08.10.2016
КП 1159. Курсовий проект - Інструментально - штампувальний цех машинобудівного заводу в місті Миколаїв | AutoCad
Встановлена потужність освітлення - 61,9 кВт. Загальна кількість світильників -561 шт. Освітлювана площа - 2335м2 / Склад: комплект креслень + специфікації
1Вихідні дані та завдання на проектування
2 Об'ємно-планувальні рішення
2.1.06'ємно-планувальні рішення виробничого будинку.
2.2 Об'ємно-планувальні рішення адміністративно-побутової добудови.
3 Архітектурно-конструктивні рішення
3.1 Архітектурно-конструктивні рішення виробничого будинку.
4 Розрахунок природного освітлення виробничого будинку
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ

Вихідні дані та завдання на проектування:
1) шифр студента ПЕ−ОЛ −ВО− 13;
2) схема плану виробничого будинку:
3) вид конструкції покриттів для прольоту зі сталевим каркасом: зальхобетонні ребристі плити, ухил 12.5%;
4) крок колон прольотів зі сталевим каркасом: 12м;
5) довжина дільниці В1 сталевого каркасу: 24м;
6) максимальна вантажопідйомність мостових кранів прольотів зі збірним з/б каркасом: 20тс;
7) район будівництва: місто Миколаїв;
8) прольотl1для сталевого каркасу: 30м;
9) крок колон для прольотів зі збірним з/б каркасом:
- крайніх колон 12м;
- середніх колон 12м;
10) довжина дільниці В2 для збірного з/б каркасу: 108 м;
11) прольот l2 для збірного з/б каркасу: 24 м;
12) відмітка головки кранової рейки для збірного з/б каркасу: 14,45 м;
13) вид несучої конструкції покриття для збірного з/б каркасу: балка двосхила двотаврова, прольотом 24 м;
14) відмітка головки кранової рейки для прольоту зі сталевим каркасом: 18,15 м;
15) максимальна вантажопідйомність мостових кранів прольотів зі сталевий саркасом: 100 тс;
16) списочний склад робітників цеху: 610 чоловік;
17) робітники по групам виробничих процесів: Iб-55; Ів - 45;
18) процент жінок: 35%;
19) максимальна зміна: 50%;
20) списочний склад інженерно-технічних робітників та службовців цеху: 12 чол.;
21) списочний склад конструкторів цеху: 10 чол.


-економічні показники об'ємно планувальних рішень виробничого будинку:
- площа забудови (П3) − 10512 м2;
- корисна площа (Пк) − 10460 м2;
- робоча площа (Пр) − 10000 м2;
- конструктивна плоша (Пкон) − 50,0 м2;
- площа стін (Пс) − 4413 м2;
- об'єм будинку (О) – 232416 м2;
- К1 = 0/Пк = 18,36 м2;
- К2=Пр/Пк = 0,93 м2;
- Кз =Пк/Пз = 0,99 м2;
- К4 = Пс/Пк = 0,42 м2.
Дата добавления: 18.10.2016
КП 1160. Курсовий проект - Потоковий монтаж одноповерхової промислової будівлі | AutoCad
ХНУБА / Кафедра архітектурних конструкцій / Будинок складається у плани з чотирьох прольотів (1, 2, 3, та 4). Прольоти 1,2 та 3 запро-ектовані в збірному залізобетонному каркасі. Довжина прольотів 1, 2, 3 W22; по 108 м, а довжина прольоту 4 W22; 96м,. Ширина прольотів 1, 2, 3 W22; по 24 м, а ширина прольоту 4 W22; 3О м. Відмітка головки кранової рейки прольотів 1, 2, 3 W22; +14,45. Максимальна ван-тажопідйомність мостових кранів прольотів 1, 2, 3 W22; по 20 тс. Крок колон крайніх рядів прольотів 1, 2, 3, W22; по 12 м крок.Колон середніх рядів прольотів 1,2,3 - 12 м. Темпе-ратурні шви розміщуються в прольотах 1,2, 3 по вісі 5. Терпературний шов в прольоті 4 W22; відсутній. Прольот 4 запроектований в сталевому каркасі. Довжина прольоту 4 W22; 96м. Ширина прольоту 4 W22; 30 м. Відмітка головки кранової рейки прольоту 4 W22; +18,15. Макси-мальна вантажопідйомність мостових кранів прольоту 4 W22; 100 тс. Крок колон прольоту 4 W22; 12 м. Планувальна система виробничого будинку W22; загальна./ 2 аркуша креслення + ПЗ.
1. Завдання на курсовий проект
1.1 Загальна характеристика об′єкта монтажних конструкцій
1.2. Характеристика монтажних конструкцій
1.3 Технологічні схеми монтажу конструкцій промислової будівлі
2. Визначення монтажних характеристик конструкцій і вибір монтажних кранів
2.1. Вибір стропуючого обладнання
2.2. Визначення монтажної маси конструкції
2.3. Визначення монтажної висоти конструкції
2.4. Визначення монтажного вильоту стріли крана
2.5. Відомість монтажних характеристик конструкцій
2.6. Вибір монтажних кранів
2.7. Вибір транспортних засобів
3. Вібір оптимального монтажу і комплектів кранів
3.1. Характеристика методу монтажу
3.2. ТЕП оцінки варіантів монтажних кранів
4. Технологія монтажу збірних конструкцій і влаштування стиків
5. Проектування потокового монтажу конструкцій
5.1. Параметри монтажу потоку
5.2. Таблиця технологічних розрахунків
5.3. Циклограма потокового монтажу
6. Техніка безпеки при виконнанні монтажних робіт
7. Розрахунок необхідних матеріально-технічних ресурсів
8. ТЕП проекту
Використана література

ТЕП проекту
1. Тривалість робіт: Т = 31 день.
2. Питома трудомісткість q = 561/4897 = 0.11 л.-зм/т
3. Виробітка: В = 1/q = 9,1 т/л-зм.



Дата добавления: 19.10.2016
ДП 1161. Дипломний проект - Проектування заміського житлового двоповерхового будинку 11,15 х 16,00 м у м. Миколаїв | AutoCad
ХНУБА / Будівельний фаультет / Кафедра технології будівельного виробництва / Завдання на курсовий проект: Варіант № 18. Монтаж конструкцій здіцснюється в літніх умовах із транспортних засобів. Відстань доставки збірних конструкцій до місця монтажу - 15 км. Ширина прогону – 13 м. Кількість прогонів – 4. Довжина будівлі – 144 м. Тип колон –двовіткові. Відмітка верху колон – 12,6 м. Крок крайніх колон – 6 м. Крок середніх колон – 12 м. Тип крокв’яних конструкцій – ферма сегментна безрозкоса. Розмір плит покриття – 3 х 6 м. Вантажопідємність мостових кранів – 20 т. Крок колон торцевого фахверку – 6 м. / 1 аркуш креслення + ПЗ.
ВСТУП
1. Архітектурно-будівельний розділ
1.1. Планування генерального плану
1.2. Загальні відомості про будівлю
1.3. Архітектурно конструктивно-проектувальні рішення будівлі
1.4. Інженерне обладнання
1.5. Теплотехнічній розрахунок стіни
1.6. Розрахунок освітлення
2. Розрахунково-конструктивний розділ
2.1 Розрахунок монолітного фундаменту
2.1.1 Оцінка інженерно-геологічних умов будівельного майданчика
2.1.2. Збір навантажень, діючих на фундамент
2.1.3. Визначення глибини закладання фундаменту
2.1.4. Проектування монолітного стрічкового фундаменту під зовнішню стіну
2.1.5 Розрахунок площі перерізу арматури
2.1.6 Проектування монолітного стрічкового фундаменту під внутрішню стіну
2.1.7. Розрахунок основи стрічкового фундаменту за деформаціями
2.2. Розрахунок та конструювання багатопустотної панелі
2.2.1. Збір навантажень та визначення зусиль
2.2.2. Вибір розмірів перерізу плити
2.2.3. Визначення згинальних моментів
2.2.4. Розрахунок міцності плити по перерізу нормальному до поздовжньої вісі
2.2.5. Розрахунок по утворенню тріщин
2.2.6. Розрахунок прогинів плити перекриття
2.2.7. Розрахунок плити на монтажне навантаження
3. Організація та технологія будівництва
3.1. Технологія будівельних робіт
3.2. Побудова сітьового графіку
3.3. Розрахунок тривалості виконання робіт
3.4. Визначення загальної кількості працюючих
3.5. Розрахунок потреби у воді
3.6. Розрахунок потреби в електриці
3.7. Організація складського господарства
3.8. Розрахунок параметрів та вибір монтажного крану
3.9. Розробка будгенплану
3.10. Технологічна карта виконання малярних робіт стін та стелі
4. Економічний розділ
4.1. Зведений кошторисний розрахунок вартості будівництва
4.2. Локальний кошторис на загально будівельні роботи надземної частини будівлі
4.3. Відомість ресурсів до договірної ціни
Література

Графічна частина складається з:
Фасад 1-6, Фасад 6-1, План 1-го поверху, План 2-го поверху, Розріз 1-1, Експлікація приміщень та будівель, ТЕП за генпланом, Роза вітрів, Генплан,План плит перекриття, План крокв, План кровлі, Розріз 2-2, Розріз по стіні Д-Д, План підлоги 1-го та 2-го поверху, специфікація прорізів, специфікація підлоги, специфікація плит перекриття ,Будгенплан, Технічна характеристика крану, Розріз 1-1 М1:100,Відомість тимчасових будівель, Технологічна карта по металочерепиці,План збірного стрічкового ф-ту, Розрахункова схема деформації основи фундаменту, Переріз 2-2, Переріз 1-1, Специфікація фундаментних блоків,Опалубне креслення плити перекриття, схема армування плити перекриття, розріз 1-1, розріз 2-2-1,С-1,С-2


-5. На другому поверсі запроектовані: дві спальні, ванна кімната, хол.
Дата добавления: 25.10.2016
РП 1162. ОВ Коттедж | AutoCad
ДВНЗ ХДАУ / Кафедра будівництва / Бакалаврська робота / Кліматичний район - II. Клас будівлі - II. Ступінь вогнестійкості - II. Запроектована двоповерхова будівля має прямокутну форму на плані. Висота поверху 2,850 м, висота будинку 8,500 м ,цоколь – 0,600 м. Данна будівля являється 2-х поверховою (2-й поверх мансардний), для сполучення між поверхами передбачені дерев’яні сходи. Вхід в будівлю розташований по фасаду 1-6, обладнаний крильцем, що знаходиться на відмітці -0.050 м. За конструктивною схемою будівля безкаркасна з поздовжніми і поперечними несучими стінами, виконані з глиняної звичайної цегли. Просторова жорсткість і стійкість будівлі забезпечується спільною роботою горизонтальних дисків перекриття і стін. Стіни зовнішні та внутрішні виконані з цегли глиняної звичайної М100 на цементно-піщаному розчині марки М50. Для даної будівлі запроектовано монолітно стрічковий фундамент. / 6 аркушiв креслення + ПЗ.
Общие данные.
План на отм. -3.300
План на отм. 0.000
План на отм. +3.600
План на отм. +7.200
Аксонометрическая схема системы ПВ1
Аксонометрическая схема системы ПВ2
Аксонометрическая схема системы В1-В4
Аксонометрическая схема системы К1.1-К1.3
Аксонометрическая схема системы К1.4-К1.7
План на отм. -3.300 (холодоснабжение)
План на отм. 0.000 (холодоснабжение)
План на отм. +3.600 (холодоснабжение)
План на отм. +7.200 (холодоснабжение)
Аксонометрическая схема холодоснабжения системы кондиционирования
План на отм. -3.300(дренаж)
План на отм. 0.000(дренаж)
План на отм. +3.600(дренаж)
План на отм. +7.200(дренаж)
Дата добавления: 26.10.2016
КП 1163. Курсовий проект - Технологічна карта на влаштування плиткової підлоги | АutoCad
Проект вентиляции и кондиционирования коттеджа. Расчетная зимняя температура -22°С. Расчетная летняя температура +28,7°С. В помещениях жилого дома предусмотрена система приточно-вытяжной вентиляции с механическим побуждением и система кондиционирования воздуха. Система приточно-вытяжной вентиляции выполнена на базе приточно вытяжных установок с рекуператором фирмы Mitsubishi. Для подогрева воздуха в зимний период предусмотрены электрические воздухонагреватели. Перед приточными установками установлены угольные воздушные фильтра. Подача и удаление воздуха осуществляется от блоков канальных кондиционеров. Система кондиционирования выполнена на базе канальных кондиционеров фирмы Mitsubishi. Система дренажа монтируется из пластиковых труб. Дренаж выводится в существующую систему канализации.
1. Технологічна карта на влаштування плиткової підлоги
1.1. Область застосування
1.2. Організація і технологія будівельного процесу
1.3. Організація і методи роботи робітників
1.3.1. Відомість в потребі матеріалах
1.3.2. Машини , механізми , пристосування
1.3.3. Калькуляція трудових витрат
1.3.4. Техніко-економічні показники
1.3.5.Контроль якості
1.4. Техніка безпеки
Список використаної літератури
Дата добавления: 27.10.2016
КП 1164. Курсовой проект - Червячно-цилиндрический редуктор для ленточного транспортера | Компас
ВПУ №1 / Спеціальність 192 «Будівництво та цивільна інженерія» / Спеціалізація «Будівництво та експлуатація будівель і споруд»/ Дисципліна «Технологія та організація будівельного виробництва» / Роботи ведуться в літній час в 1 зміну. До складу технологічної карти входять наступні роботи:• ущільнення грунту щебенем;• пристрій бетонної підготовки;• пристрій цементно-піщаної стяжки;• укладання керамічної плитки;• Пристрій плінтуса. /
2 шестерни, 2 колеса, подшипники, валы и пр. Входной вал посредством муфты соединяется с двигателем, выходной также посредством муфты с транспортером.

Данные:
V=0,14 м/с
P=7 кН
D=500 мм
Строк службы 5000 часов
Червячно-цилиндрический редуктор
Роликовая цепная передача
Муфта упругая втулочно-пальцевая.

Технические характеристики привода:
1.Крутящий момент на ведомом валу: Т=621,3 Нм
2.Частота вращения ведомого вала: n=15,79 мин
3.Тип электродвигателя 4А80В4У3; мощность электродвигателя N=1,5 кВт; частота вращения вала электродвигателя n=1415 мин

Содержание:
1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет.
2. Расчёт роликовой цепной передачи.
3. Расчет зубчатых передач редуктора.
4. Предварительный расчет конструирования валов, зубчатых колес и корпуса редуктора.
5. Проверка долговечности подшипников.
6. Расчет соединений вал – ступица.
7. Расчет фундаментных болтов.
8. Выбор сорта масла.
Литература

Кинематический анализ схемы привода:
Привод состоит из электродвигателя, муфты втулочно-пальцевой, двухступенчатого редуктора, цепной передачи, барабана и ленты конвейера. При передаче мощности имеют место ее потери на преодоление сил вредного сопротивления. Такие сопротивления имеют место и в нашем приводе: в зубчатой передаче, в опорах валов, в муфте и в цепи с роликами. Ввиду этого мощность на приводном ва-лу будет меньше мощности, развиваемой двигателем, на величину потерь.
Дата добавления: 11.04.2011
РП 1165. АС Одноэтажный коттедж 13,2 х 11,1 м, 129,67 м2, г. Кривой Рог | AutoCad
КУЕІТУ / Состав: чертежи (Колесо зубчатое А2, Общий вид привода А1, Корпус А1, Редуктор СБ А1, Вал-червяк А2 ) + ПЗ
- Фундаменты - ленточный сборный железобетонные блоки, которые укладываются на щебневую подготовку толщиной 200 мм. Блоки укладываются на растворе М200 с обязательной перевязкой швов, толщина который принимается 20 мм. Выполняют вертикальную обмазочную гидроизоляцию и горизонтальную гидроизоляцию из двух слоев рубероида на битумной мастике.
- Стены наружные - из газобетонных блоков 400х200х600 мм на клею. Внешняя сторона стены утепляется минеральной ватой и выполняется отделка штукатуркой "Короед".
- Стены внутренние - из газобетонных блоков толщиной 200 мм;
- Перекрытие - чердачное по деревянным балкам 100 х 200 мм, в качестве утеплителя используется минеральная вата 150 мм. Перекрытие над подвалом выполнено из сборных железобенных плит.
- Кровля - двухскатная из металлочерепицы. Стропила крыши состоят из стропильных ног 150 х 50 мм, опертых на мауэрлаты 100 х 100 мм, которые уложены на внешние стены. Черепицу укладывают на обрешетку 50х50 мм.
- Окна металлопластиковые шириной 1500 мм, 900 мм, 600 мм и высотой 1600 мм.
- Двери входные металлические шириной 900 мм, высотой 2100 мм.
Водоотвод с кровли - организованный наружный.

Общие данные
Генплан
План на отметке 0,000; на -2,500
План фундаментов
План перекрытия на отметке 0,000; на +3,000
Кладочный план, схема расположения перемычек, план полов на отм. 0,000
Экспликация полов, ведомость отделки помещений
План кровли; Узлы 1, 2
План стропил, Разрезы 1-1 ... 3-3
Фасады 1-5; 5-1; А-Г; Г-А
Цветовое решение фасадов. Фасады 1-5; А-Г
Разрезы 1-1; 2-2
Ведомость объемов работ
Дата добавления: 30.10.2016
КП 1166. Курсовой проект - Кузнечно - прессовый цех машиностроительного завода 54 х 84 м в г. Краснодар | AutoCad
Наружные и внутренние несущие стены запроектированы из газобетонных блоков 600х200х400 ГОСТ 31360-2007 на цементно-песчаном растворе марки М75 и соответствуют СНиП II-22-81 "Каменные и армокаменные конструкции". / Состав:
1.Описание природно–климатических условий района строительства
1.1 Климатические условия
1.2. Инженерно–геологические условия строительной площадки
2. Генеральный план предприятия
2.1 Вертикальная панировка
2.2. Благоустройство и озеленение
3. Объёмно – планировочные решения
4. Архитектурно – конструктивные решения
4.1. Колонны
4.2 Конструкции нулевого цикла
4.3 Подкрановые балки
4.4 Конструкции покрытия
4.5 Ограждающие конструкции
5. Светотехнический расчет
6. Список использованной литературыr

Технико-экономические показатели здания:
Площадь застройки, м2 - 4844
Строительный объём, м3 - 55036,8
Общая площадь, м2 - 4586,4
Рабочая площадь, м2 - 4282,8
Показатель целесообразности планировки - 0,933
Показатель эффективности использования объёма здания - 18,61
Дата добавления: 01.11.2016
РП 1167. ТМ ОВ Теплогенераторна | АutoCad
КФУ им. В.И. Вернадского / Академия строительства и архитектуры / Архитектурно-строительный факультет / Кафедра ГиКЭЗ / Дисциплина "Архитектура зданий и сооружений" / Климатический район- III Б. Высота здания в осях – 12,170 м. Шаг колонн крайних и средних рядов - 6 м. Здание оборудовано подъемно – транспортным оборудованием: мостовыми электрическими кранами грузоподъёмностью 10 т. Конструктивная система здания – каркасная. Фундаменты типовые столбчатые монолитные железобетонные из бетона класса В20/25. / 2 листа чертежи + ПЗ.
-65°С, регулювання температури теплоносія - якісне по опалювальному графіку. Проектом передбачається підтримка температури зворотної мережевої води перед котлом не нижче 60°С.
Котел комплектується регулятором RK2001A, який призначений для керування температурою системи.
Задана температура води підтримується регулятором, який автоматично регулює частоту обертів дуттьового вентилятора, а також керує циркуляційним насосом. Регулятор оснащений кімнатним термостатом, який з'єднується з датчиком температури приміщення.
УВАГА! Для того, щоб уникнути охолодження газофікаційної камери в результаті чого, деревна смола буде осідати на стінках котла та захистити від низькотемпературної корозії в проекті передбачено встановлення 4-х ходового клапана. Оператор повинен регулювати 4-х ходовим клапаном так, щоб різниця температур між Т1 і Т2 не перевищувала 20°. Для циркуляції теплоносія в системі теплопостачання служать циркуляційні насоси GRUNDFOS UPS 25-60 (2шт- один резервний).
Заповнення водою і підживлення системи теплопостачання передбачене пом'якшеною в установці DNF-20/1/F водою з існуючого водопроводу.
Для захисту котла від теплової інерції в разі відключення електричного живлення (відключенні автоматики котла, насосу) проектом передбачене встановлення термального запобіжного клапана TSK PN10, який приєднується до охолоджуючого змійовика котла. Вихід змійовика приєднується до каналізаційної системи.
Для компенсації теплового розширення теплоносія в системі теплопостачання проектом передбачається установка компенсатора об'єму ZIMLET місткістю 25 літрів.
Тиск теплоносія на виході з теплогенераторної:
- в подаючому трубопроводі теплопостачання -1,4 кгс/см2

ВЕНТИЛЯЦІЯ.
Вентляція приміщень запректована припливно витяжна з природним спонуканням, неорганізований приток повітря через кватирки витяжка через вент канали.. Повітрообмін приміщень визначено розрахунками згідно з завданням технолога та за кратностями.
ОПАЛЕННЯ.
Проект опалення розроблено для розрахункової температури зовнішнього повітря - 22 °C. Джерело теплопостачання - теплогенераторна (див. окркемий проект).
Розрахункові параметри теплоносія для системи опалення - 80 -60°C.
Система опалення запроектована двотрубна з горизонтальним розведенням трубопроводів під стелею. В якості опалювальних приладів прийняті стальні радіатори фірми "KORAD" " . Регулювання тепловіддачі нагрівальних приладів здійснюється за допомогою терморегуляторів "HERZ" .
Випуск повітря з системи опалення здійснюється за допомогою повітряних клапанів, встановленними на опалювальних приладах.
Горизонтальні поповерхові ділянки системи - з труб поліпроріленових PP-R, Tmax = 95 град Pmax = 0.6 МПа виробництва "VESBO".
Питома теплова потужність системи опалення проектованої будівлі складає 72 Вт/м.кв.
Опір системи опалення - 3,5 кПа (без урахування опору загального теплового вузла, що розташований в котельні).

Загальні дані
План розміщення обладнання. План М 1:25. Специфікація обладнання.
План розміщення обладнання. План М 1:25. З розведенням трубопроводів.
Розріз 1-1. М 1:25.
Теплова схема теплогенераторної.
Дата добавления: 05.11.2016
ДП 1168. Дипломный проект - Комплексная механизация производственного процесса молочной фермы Луганской области с усовершенствованием линии приготовления и раздачи кормов | Kомпас
Даним проектом розроблено теплогенераторну і всі інженерні мережі, необхідні для її функціонування. Теплогенераторна призначена для покриття теплових навантажень систем опалення. Облаштування теплогенераторної передбачається у відособленому приміщенні з своїм виходом назовні. Проектом передбачається установка в теплогенераторній 1-го сталевого водогрійного котла на твердому паливі LOGICA 17-20 номінальною тепловою потужністю 17 кВт. Теплогенераторна призначена для покриття теплових навантажень систем опалення. Робота теплогенераторної передбачена з періодичною присутністю обслуговуючого персоналу. Теплова потужність теплогенераторної складає 20 кВт. Джерело водопостачання - проектуємий господарсько-питний водопровід будівлі. Злив дренажних вод - в проектовану каналізацію будівлі.
Введение
1. Анализ производственной деятельности хозяйства
1.1 Общие сведения о предприятии
1.2 Анализ отрасли растениеводства
1.3 Анализ отрасли животноводства
1.4 Анализ цеха механизации
1.5 Экономический анализ
1.6 Обоснование темы дипломного проекта
2. Технологическая часть
2.1 Проектирование генерального плана фермы
2.2 Определение структуры стада и условного поголовья
2.3 Обоснование технологии содержания животных
2.4 Расчет суточной и годовой потребности в кормах
2.5 Характеристика системы содержания животных и обоснование распорядка дня фермы
2.6 Обоснование количества выбранных производственных и вспомогательных сооружений на ферме
2.7 Расчет поточно-технологических линий
2.7.1 Расчет линии приготовления и раздачи кормов
2.7.2 Расчет и проектирование ПТЛ уборки навоза
2.7.3 Расчет ПТЛ водоснабжения и автопоения животных
2.7.4 Расчет вентиляции коровника
2.7.5 Расчет отопления коровника
2.7.6 Расчет ПТЛ доения и первичной обработки молока
3. Конструкторская разработка
3.1 Анализ существующих линий приготовления и раздачи кормов.
3.2 Анализ конструкций мобильных кормоцехов
3.3 Разработка технологической и конструктивной схемы раздатчика-смесителя кормов
3.4 Технологический и энергетический расчет модернизированного раздатчика-смесителя
3.5 Расчет на прочность модернизированного шнека раздатчика-смесителя
3.5.1 Расчет шнека
3.5.2 Расчет сварного соединения
3.6 Эксплуатация и ТО модернизированного раздатчика-смесителя
4. Безопасность жизнедеятельности
4.1 Безопасность труда на молочной ферме
4.2 Безопасность труда в коровнике
4.3 Расчет контурного заземления
4.4 Безопасность эксплуатации модернизированного раздатчика-смесителя
5. Технико-экономическое обоснование проекта
5.1. Экономическое обоснование конструкторской разработки
5.2. Расчет годового экономического эффекта
Заключение
Список использованных источников.
Приложения

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Скармливание крупному рогатому скоту корма в виде смеси различных компонентов на 10% увеличивает продуктивность животных, на 15% снижает расход кормов на единицу продукции, существенно снижает удельный расход энергии. Совершенствования смесителей, их рабочих органов и в целом процесса смешивания – перспективный путь для повышения эффективности приготовления кормов крупному рогатому скоту.
Существующие в хозяйстве раздатчики-смесители РСП-10 являются перспективными для приготовления полнорационных смесей, однако они имеют определенные недостатки. Недостатками РСП-10 являются, недостаточное качество смеси и неравномерность ее выдачи вследствие плоской формы выгрузной лопасти.
Предложено использовать новую конструкцию выгрузной лопасти, имеющую отвалообразную форму поверхности, оборудованную дополнительно ножами. Модернизация позволила сократить время на смешивание, снизить энергоемкость смешивания, неравномерность раздачи смеси. По результатам конструкторской разработки выполнены конструктивные и технологические расчеты модернизированного раздатчика-смесителя кормов РСП-10М, что позволило получить экономический эффект 33716 руб., при сроке окупаемости капитальных вложений 0,13 лет.
Дата добавления: 06.11.2016
РП 1169. ТМ ОВ ВК ГПВ АТМ Газова котельня бази відпочинку в м. Київ | AutoCad
ЛНАУ / Факультет механизации сельского хозяйства / Кафедра "Механизация производственных процессов в животноводстве (МППЖ)" / Цель данного дипломного проекта - снижение энергоемкости процесса смешивания и повышение качества приготовленной смеси путем модернизации раздатчика-смесителя РСП-10 на МТФ 800 голов. / 9 листов чертежи (анализ производственной деятельности / генплан комплекса на 800 дойных коров / коровник на 200 голов / анализ существующих раздатчиков-смесителей / вид общий раздатчик-смеситель РСП-10М / сборочный чертеж нижний шнек и лопасть нож / деталировка / карта ТО РСП-10М / показатели экономической эффективности) + ПЗ.
1. Загальні положення
2. Характеристика об’єкту
3. Основні технічні рішення
3.1 Теплова схема
3.2 Газопостачання
3.3 Опалення та вентиляція.
3.4 Водопостачання та каналізація
3.5 Автоматизація
3.6 Електроосвітлення та електрообладнання
4. Охорона праці та техніка безпеки
4.1 Забезпечення безпечної експлуатації котельні
4.2 Санітарно-побутове обслуговування
4.3 Протипожежні заходи
5. Заходи з енергозбереження
Графічна частина:
07-05-ТМ. Тепломеханічна частина
07-05-ГПВ. Газопостачання. Внутрішні пристрої
07-05-ОВ. Опалення та вентиляція
07-05-ВК. Водопостачання та каналізація
07-05-АТМ. Автоматизація

Робочим проектом, для забезпечення теплопостачанням будівель бази відпочинку, передбачається будівництво окремої котельні.
В котельні встановлено два газових конденсаційних котла Viessmann Vitocrossal 300 (248 кВт кожен) у кількості двох штук. У якості резервного джерела теплопостачання та на період здавальних випробувань систем газопостачання, в котельні встановлено один твердопаливний котел від виробника Buderus, марки Logica, 230кВт. Одночасна робота газових котлів та твердопаливного проектом не передбачено.
Котельня приєднується до теплових мереж по двотрубній системі. Температурний графік 80 – 600С. Приготування гарячої води для потреб ГВП відбуваєтьсядецентралізовано, безпосередньо у будівлях. Режим роботи котельні – упродовж усього року. Влітку котельня працює для забезпечення теплоносієм систем ГВП. Котельня працює в автоматичному режимі без постійного обслуговуючого персоналу.
Для забезпечення циркуляції теплоносія в мережі, проектом передбачено встановлення мережних насосів: на зимовий період – насоси IP-E40/120-1.5/2-R1 (2 шт: 1-роб. 1-рез.); на літній період – насоси Stratos 30/1-10 CAN PN 10 (2 шт: 1-роб. 1-рез.). Насоси обладнані частотним регулюванням.
Тепловою схемою котельні передбачено встановлення підживлення хімочищеною водою. Для забезпечення необхідної якості підживлювальної води водогрійних котлів передбачено установку Aquahome 27ZM, бак запасу хімочищеної води та насосна установка CO-2 MVI 202/ER. Режим роботи установки підживлення автоматичний. Включення відбувається у випадку зниження тиску води в зворотному трубопроводі мережі. В котельні встановлено лічильник холодної води.
 
Дата добавления: 07.11.2016
КП 1170. Курсовий проект - Автотранспортного підприємства з закритою стоянкою на 100 автобусів в м.Харків | AutoCad
Характеристика об’єкту: Розрахункове навантаження споживачів :Q=420кВт. Розрахунковий температурний графік 80 – 600С. Навантаження на систему опалення Qсо=149,9кВт. Навантаження на систему вентиляції Qв=209,8кВт. Навантаження на систему ГВП (максимальне) Qгвп макс.=111,51кВт. Навантаження на систему ГВП (середнє) Qгвп сер.=54,21кВт. Состав: комплект ТМ - 10 листов чертежи, комплект ГПВ - 5 листов чертежи, комплект ОВ - 9 листов чертежи, комплект ВК - 5 листов чертежи, комплект АТМ - 16 листов чертежи + спецификации + ПЗ.
Розділ 1 Загальні рішення по організації будівництва об’єкту
1.1 Нормативна тривалість будівництва
1.2 Укрупнена номенклатура комплексів будівельно - монтажних робіт
1.3 Методи виконання основних робіт по комплексам
1.4 Укрупнений сітковий графік будівництва об’єкту
Розділ 2 Технологія і організація виконання робіт
2.1 Відомість підрахунків об’ємів робіт по об’єкту
2.2 Специфікація залізобетонних та металевих елементів.
2.3 Вибір монтажних кранів
2.4 Схеми руху кранів при монтажі основних несучих конструкцій
2.5 Проектування поточності виконання робіт.
2.6 Таблиця вихідних даних для складання сіткового графіку.
Розділ 3 Проектування будівельного генерального плану
3.1 Виробничі та механізовані устаткування.
3.2 Розрахунок складів
3.3 Тимчасові дороги та їх типи
3.4 Парк будівельних машин та транспорту.
3.5 Визначення необхідності в побутових і адміністративних будинках
3.6 Організація водозабезпечення. Розрахунок тимчасового водозабезпечення.
3.7 Організація тимчасового енергозабезпечення.
3.8 Розрахунок і організація освітлення робочих місць.
Розділ 4 Заходи по техніці безпеки виробничої санітарії і протипожежній безпеці
4.1 Заходи по техніці безпеки при виконанні окремих будівельних процесів.
4.2 Заходи по техніці безпеки та протипожежні заходи, що передбачені при проектуванні будівельного генерального плану
Розділ 5 Техніко - економічні показники виконання робіт
5.1 Тривалість будівництва об’єкту по сітковому графіку.
5.2 Скорочення тривалості будівництва в порівнянні з нормативним.
5.3 Трудомісткість будівельно - монтажних робіт.
5.4 Середній виробіток на одного робітника по основним видам робіт в фізичних об’ємах.
Список використаної літератури.

Техніко - економічні показники виконання робіт
Тривалість будівництва об’єкту
Нормативна тривалість будівництва об’єкта - 462 днів.
Тривалість будівництва об‘єктка по сітковому графіку – 459 днв.
Скорочення тривалості будівництва в порівнянні з нормативною
Скорочення тривалості будівництва у порівнянні з нормативною – 13 днів.
Трудомісткість будівельно-монтажних робіт
Трудомісткість будівельно-монтажних робіт: 356 маш-змін;
19583 люд-днів.
Середній виробіток на 1 робітника по основним видам робіт в фізичних об’ємах
-монтаж колон :1,44 м3/зміну;
- монтаж елементів покриття : 3,98 м3/зміну;
- влаштування покрівлі : 44,23 м2/зміну;
- фарбування вапном в середені приміщення : 203,03 м2/зміну;
- влаштування асфальтної підлоги : 44,85 м2/зміну;
- влаштування бетонної силової плити : 6,73 м3/зміну;
- влаштування гідроізоляції : 48,17 м2/зміну.
Дата добавления: 07.11.2016


© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.